Gießerei

Beschreibung
Das Sandgussverfahren, das am häufigsten angewandte Verfahren im Metallguss, besteht darin ein Modell in einem Formstoff („Sand“) abzuformen, daraufhin das Modell zu entfernen und in den so entstandenen Hohlraum den geschmolzenen Werkstoff zu gießen. Mit diesem Gießverfahren können Legierungen, wie beispielsweise Aluminium-, Kupfer-, Magnesium- und Zinklegierungen, sowie legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Gusseisen mit Kugelgraphit, graues Gusseisen, nichtrostender Stahl, Titan-Zinklegierungen als auch andere Werkstoffe bearbeitet werden.
Das Prinzip des Sandgussverfahrens ist so einfach wie es weitverbreitet ist: In ein von einem Gießmodell hinterlassenen Formhohlraum wird die Schmelze (z.B.Zink, Aluminium oder Kupfer) gegeben, die darin zur gewünschten Form erstarrt.

Einteilung der Metallguss-Verfahren
1.Das bei weitem wichtigste Metallguss-Verfahren ist das Sandgussverfahren: Um den Sand (Formgrundstoff) zu stabilisieren, bedarf es eines Bindemittels, z. B. Ton (Bentonit) mit entsprechender Menge Wasser (Nassguss bzw. Grünsandguss) oder Öl, Wasserglas mit CO2 oder Kaltharzen (Furan).
2.Der Sandguss ist in der Gussproduktion durch Gießverfahren für größere Stückzahlen mit Kokillenguss (Dauerformen) und für rotationssymmetrische Geometrien mit Schleuderguss ergänzt worden. Weitere Verfahren sind der Druckguss und der Strangguss.

Gießerei läßt sich grob in drei Schritte unterteilen:
1.Herstellung der Sandform. Ein Gießereimodell (z. B. aus Holz, Metall oder gebranntem Ton) wird dafür in einmalig zu nutzende Sandformen (als Formstoff) abgeformt. Das Modell wird entfernt und im verbliebenen Hohlraum werden die erforderlichen Kerne eingesetzt Anschließend werden die beiden Formkastenhälften fest geschlossen.
2.Einguss und Gussteilerstarrung. In die erstarrte Sandform wird der geschmolzene Werkstoff (z.B. Metalle) gegossen. Nachdem die Schmelze die Sandform ausgefüllt hat, beginnt sie abzukühlen und in der gewünschten Form zu erstarren.
3.Entnahme und Nachbearbeitung. Nach der erforderlichen Abkühlungszeit kann das Gussteil entnommen werden, ggf. wird es dazu aus der Sandform herausgebrochen. Das abschließende Putzen ist eine Nachbehandlung von Gussstücken, bei der Eingusstrichter, Speiser, Läufe, Nähte, der Gusskern sowie der anhaftende Formstoff entfernt werden. Dazu dienen Sandstrahlgebläse, Wasserstrahlmaschinen, Schweiß- und Brennschneidapperate, Putztrommeln und Rütteleinrichtungen.

Als eine professionelle Metallgießerei fertigen wir Produkte in den Verfahren Aluminiumguss, Sandguss, Maskenformguss, Niederdruckguss und Schleuderguss. Shanghai Tenghui Non-Ferrous Casting Co., Ltd. ist ein 2010 gegründetes Unternehmen, das sich auf Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb von in Gieß-, Schmiedeverfahren und Präzisionsbearbeitung gefertigten Produkten spezialisiert hat. Zu den Einsatzbereichen unserer Gussprodukte zählen der militärische Sektor, der Schiff- und Maschinenbau, die Halbleitertechnik, Windenergiegewinnung, Kraftwerkstechnik und die Elektrotechnik.

Ähnliche Produkte
  • Kupferlegierungen, Kupferguss, Feinguss
  • Kupferlegierungen, Kupferguss, FeingussAls Werkstoff kommen Kupfer und Kupferlegierungen immer dann in Frage, wenn die zu gießenden Produkte besondere Anforderungen an Leitfähigkeit, Lagereigenschaften (Gleitlager), Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit stellen. ....
  • Präzisionsschmieden
  • PräzisionsschmiedenPräzisionsschmieden ist eine Kombination von Warm- und Kaltumformung, das die Herstellung von hochfesten Bauteilen mit komplexen, einbaufertigen Funktionselementen und Konturen bei hoher Oberflächengüte und engen Gesamttoleranzen ermöglicht.
    Im Vergleich zum Gießen wird das ....